無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作原理及特點(diǎn)

一、工作原理：
    無(wú)塵拋丸機(jī)表面清理法是一種先進(jìn)的表面清理方法, 在鑄造行業(yè)和涂裝行業(yè)使用較多, 國(guó)外常見(jiàn)的連續(xù)拋丸機(jī)主要有履帶式、搖擺滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、輥道式、臺(tái)階形振動(dòng)槽式等幾種 。它完全摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力的做法, 從而使表面清理工作更高效、更安全、更低耗。但這些設(shè)備均是采取工件運(yùn)動(dòng)拋頭固定的作業(yè)方式, 體積龐大, 并不適合在橋面防腐施工中使用。
    無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)是具有獨(dú)特設(shè)計(jì)的高效拋丸/砂除銹設(shè)備,機(jī)器本體小巧靈活, 可連續(xù)在工件上邊行走除銹, 全自動(dòng)、效率高, 適用于處理大平面的工件, 如鋼橋面、艦船甲板、地坪等。
    工作原理：利用拋丸機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向工件表面, 借助于砂丸的沖擊作用將其表面的氧化層和銹蝕產(chǎn)物打掉。拋丸機(jī)像車一樣在工件上自動(dòng)行走, 就可得到連續(xù)均勻的噴砂面。
    磨料循環(huán)路徑: 料斗存儲(chǔ)磨料→進(jìn)入磨料控制閥→進(jìn)入分丸輪→拋頭高速拋射工件表面被清理→磨料反彈到回砂室→磨料被抽吸回料斗, 這樣就實(shí)現(xiàn)了磨料的自動(dòng)回收循環(huán)再利用。
    粉塵運(yùn)動(dòng)路徑:工件表面產(chǎn)生的粉塵(破碎的氧化層和銹蝕產(chǎn)物以及部分磨料的破碎產(chǎn)物)→隨磨料一起被抽吸回料斗→經(jīng)塵砂分離器分離出粉塵→經(jīng)吸塵管進(jìn)入除塵器→過(guò)濾掉粉塵后的干凈空氣被排放到大氣中。
二、工作特點(diǎn)：
    無(wú)塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作特點(diǎn): (1) 整個(gè)系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等幾個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)組成; ( 2) PLC控制, 參數(shù)可調(diào), 通過(guò)調(diào)整行走速度和進(jìn)砂量, 可達(dá)到理想的清理效果; (3) 操作靈活, 可前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎, 連續(xù)工作, 大平面的任何部分均可獲得均勻一致的除銹質(zhì)量; (4) 磨料和粉塵自動(dòng)回收處理, 不漏砂、不污染環(huán)境; (5) 施工效率高, 一次拋丸清理有效寬度達(dá)500mm。